1、焊接時應當先調理電極桿的地位，操縱電極恰好壓到焊件時和電極臂堅持相互平行。 

2、電流調理的開關級數挑選能夠根據焊件的厚度和材質停止選定。通電后電源唆使燈應當發亮，電極壓力的巨細能夠調劑彈簧的壓力螺母，轉變緊縮的水平取得。 

3、在實現上述的調劑以后，可先接通冷卻水以后再接通電源籌辦停止焊接。焊接進程的法式：焊件位于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極和焊件打仗停止加壓，在持續壓下腳踏板的時辰，電源觸頭開關接通，因而變壓器起頭任務次級回路通電使焊件加熱。

當焊接必然時辰后松開腳踏板的時辰電極回升，借彈簧的拉力先堵截電源以后規復原狀，單點焊接的進程也就竣事了。 

4、焊件籌辦和拆卸：鋼焊件焊前須將統統臟物和油污另有氧化皮和鐵銹斷根，對熱軋鋼，最好把焊接處先顛末酸洗和噴砂或是操縱砂輪斷根氧化皮。

不經清算的焊件固然能夠停止點焊，可是嚴峻地下降了電極的操縱壽命，同時下降了點焊機出產的效力和品質。對有薄鍍層的中低碳鋼還能夠停止間接施焊。 

 

別的，飛奧小7論壇的最新版本更新內容:縫焊機出產廠家供給以下用戶在操縱時能夠參考的工藝數據：

 1、焊接時辰：在停止焊接中低碳鋼的時辰，本焊機能夠操縱強標準焊接法或是弱標準焊接法。在大批出產時應當接納強標準焊接的方式，它能夠進步出產效力，削減電能耗損和加重工件變形。 

2、焊接電流：焊接電流決議于焊件的巨細另有厚度和打仗外表的環境。凡是金屬的導電率越高，電極的壓力就越大，焊接的時辰應越短。此時所需的電流密度也會隨之增大。 

3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目也是為了減小焊點處的打仗電阻，并且保障焊點構成時所須要的壓力。